煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)是由煙塵監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣排放參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)組成。

　　如果煙氣排放檢測系統(tǒng)樣氣預(yù)處理系統(tǒng)故障應(yīng)該怎么處理：

　　01

　　取樣管及探頭易堵塞，使進(jìn)入分析儀組件的樣氣流量不足，引起測量值偏差取樣管由煙道插入，通過法蘭連接取樣探頭引出煙氣，探頭有濾芯，用來過濾煙氣中的煙塵。由于取樣探頭與煙道連接處的法蘭部分沒有保溫裝置，樣氣從煙道抽取后經(jīng)探頭濾芯時(shí)溫度下降，煙氣中的水汽易析出，而此處樣氣尚未進(jìn)行過濾，水與樣氣中的灰結(jié)合形成腐蝕性物質(zhì)，易越結(jié)越大，從而堵塞取樣管且腐蝕法蘭和取樣探頭。

　　采取措施：采用配備加熱裝置的取樣探頭，探頭通過取樣管采集管路中的樣氣，濾芯對樣氣的粉塵進(jìn)行一級過濾后，利用加熱器對樣氣進(jìn)行加熱，使煙氣溫度控制在150~200℃間，保證在露點(diǎn)溫度之上，防止樣氣中的水分出現(xiàn)凝結(jié)。同時(shí)需定期對濾芯、法蘭和伸入煙道的取樣管進(jìn)行清理疏通，加強(qiáng)反吹效果，并保持吹掃氣壓為0.6MPa。

　　02煙氣分析儀測量結(jié)果誤差偏大

　　系統(tǒng)中出現(xiàn)上述部分故障，將導(dǎo)致分析儀測量結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù)不符，誤差偏大。此外煙氣分析儀的定期標(biāo)定和標(biāo)定時(shí)所用標(biāo)氣的有效期也會影響分析儀的測量結(jié)果。

　　在系統(tǒng)投入運(yùn)行初期階段，分析儀測量參數(shù)呈逐漸增大的趨勢，尤其是SO2和NOx測量數(shù)據(jù)達(dá)到1500mg/m3左右。這是由于沒有定期對分析儀進(jìn)行標(biāo)定，造成分析儀工作不穩(wěn)定，出現(xiàn)漂移現(xiàn)象，導(dǎo)致誤差越來越大，測量結(jié)果嚴(yán)重失真。按照分析儀標(biāo)定步驟，進(jìn)行標(biāo)定后，各測量參數(shù)顯示在正常范圍。

　　因此在日常巡檢維護(hù)中，應(yīng)當(dāng)定期對分析儀進(jìn)行標(biāo)定，降低分析儀的測量誤差。一般建議煙氣分析儀配備一個(gè)二位二通的調(diào)零電磁閥，電池閥得電時(shí)切斷樣氣、標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)入，失電時(shí)常態(tài)樣氣進(jìn)入、標(biāo)準(zhǔn)氣切斷，以實(shí)現(xiàn)對煙氣分析儀的定期標(biāo)定。

　　其次，CEMS系統(tǒng)使用的標(biāo)氣(一般為N2)不應(yīng)超過有效期。CEMS系統(tǒng)的標(biāo)氣主要用于對煙氣分析儀的定期標(biāo)定，標(biāo)氣的濃度是一個(gè)已知的固定值，每一種標(biāo)氣都有有效期，超過有效期后，標(biāo)氣的濃度發(fā)生變化，不能準(zhǔn)確標(biāo)定分析儀器。

　　03除水效果不佳，影響煙氣分析儀正常運(yùn)行

　　除濕系統(tǒng)的作用是快速分離樣氣中的水氣并把冷凝水排出，盡最大可能地降低樣氣中的含水量，使進(jìn)入分析儀組件的樣氣為干燥氣體。一般由冷凝器、采樣泵、蠕動(dòng)泵和相關(guān)的報(bào)警和控制部件構(gòu)成，除濕系統(tǒng)中的主要故障為：

　　1)冷凝器制冷效果不理想，樣氣中含有大量的水分沒有被分離，分析儀過濾器及流速表中有水珠存在，如果長時(shí)間運(yùn)行，會損壞分析儀。采取的措施是在樣氣進(jìn)入過濾器前加裝一個(gè)阻水器 , 阻擋過多的水分被帶進(jìn)分析儀。同時(shí)提高伴熱溫度，降低冷凝器的溫度，從而提高樣氣與冷凝器的溫度差，加強(qiáng)水分的凝結(jié)，避免分析儀內(nèi)進(jìn)水。

　　2)蠕動(dòng)泵管老化變形，失去彈性作用，易形成堵塞，使冷凝水不能及時(shí)排出，造成出口樣氣大量帶水，影響抽吸單元和分析組件的正常運(yùn)行。其次蠕動(dòng)泵管破裂，大量空氣進(jìn)入樣氣，也會影響分析組件測量的準(zhǔn)確性。在日常維護(hù)中應(yīng)定期檢查、更換蠕動(dòng)泵管。